Soluciones hídricas para fabricantes de proteínas alternativas

Proteja su fabricación, crezca de forma sostenible, evolucione rápidamente

Los expertos locales de Veolia Water Technologies tienen conocimientos y experiencia en alimentación, biotecnología y entornos normativos. Le ofrecemos asesoramiento desde el concepto inicial hasta el funcionamiento de la planta. También disponemos de nuestros propios laboratorios, ofrecemos estudios de viabilidad y pilotaje, y somos líderes en la evolución de plantas a través de conocimientos basados en datos.

Proteínas sostenibles

Las proteínas alternativas responden al deseo de los ciudadanos de consumir alimentos más respetuosos con el planeta. El sector ha atraído importantes inversiones y crece con rapidez. La fermentación y el cultivo celular novedoso están impulsando la innovación en este sector. Estamos aquí para ayudarle a cumplir los objetivos de producción, sostenibilidad y rapidez de comercialización.

Los ingredientes ricos en proteínas pueden obtenerse de plantas, insectos, hongos o mediante biotecnología para sustituir a las fuentes convencionales de origen animal. Los avances en fermentación y cultivo celular están impulsando el sector.

La fermentación tradicional utiliza microorganismos para procesar ingredientes vegetales y elaborar productos con perfiles de sabor y nutrición o texturas únicos.

La fermentación de la biomasa aprovecha el rápido crecimiento y el alto contenido en proteínas de los microorganismos. La propia biomasa microbiana es el producto final.

La fermentación de precisión utiliza huéspedes microbianos como "fábricas celulares" para producir ingredientes funcionales que mejoren las características sensoriales y funcionales de los productos de origen vegetal.

Carnes de origen celular*: las células madre de un animal se cultivan en biorreactores. Aprovechando décadas de conocimientos acumulados por las industrias biotecnológicas.

*Un proceso similar puede utilizarse para producir leche, gelatina, huevo y otros componentes o productos finales.

Cumplir los plazos de producción y de entrega

Los procesos de producción requieren grandes cantidades de agua purificada y son muy sensibles a la contaminación microbiana, que puede afectar a la calidad y cantidad del producto final. 

El agua purificada se utiliza para preparar la materia prima, como agua de reposición para los biorreactores, como agua de refrigeración (pulverizada dentro de los biorreactores), para limpiar y enjuagar los biorreactores y para purificar el producto final.

Los fabricantes se ven presionados para escalar rápidamente, pero las limitaciones legislativas y técnicas exigen la fabricación de plantas piloto. Éstos deben ponerse en línea rápidamente y, una vez alcanzados los objetivos, ampliarse con rapidez.

Los descalcificadores IonsoftⓇ y las tecnologías de ósmosis inversa Sirion™ de Veolia producen agua de gran pureza para una planta de fermentación de biomasa en Estados Unidos. La planta produce hasta 13.000 toneladas de proteína de micelio al año.

Desde su concepción hace 20 años, se han vendido más de 400 Orions en todo el mundo. Las credenciales biotecnológicas de Orions la convierten en la tecnología ideal para los fabricantes de carne de origen celular.

Orion™

Orion es un sistema de producción de agua purificada, higienizable y desinfectante montado sobre patines. Puede producir hasta 20 metros cúbicos por hora (m3/h) de agua libre de endotoxinas para servicios críticos. Cumple plenamente la normativa sobre buenas prácticas de fabricación (cGMP) de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU. (FDA) y las Buenas Prácticas de Fabricación Automatizada (GAMP). Construido pensando en la sostenibilidad, puede reducir significativamente el consumo total de agua y energía.

Sensa™

Sensa es un sistema de ósmosis inversa (RO) de doble paso, químicamente desinfectable y montado sobre patines que puede producir hasta 10 m3/h de agua libre de endotoxinas. Una unidad de ósmosis inversa de recuperación integrada minimiza las costosas pérdidas de agua y contribuye a alcanzar los objetivos de sostenibilidad.

Nurion™ y Sirion™

Nurion y Sirion son sistemas de ósmosis inversa que pueden configurarse con materiales de grado de agua potable para instalaciones de procesamiento de alimentos. Nurion tiene un permeado de diseño higiénico. Ambos sistemas reducen el riesgo de contaminación microbiana en los procesos de fabricación menos sensibles.

Aquaservice™

Aquaservice garantiza el cumplimiento de la normativa, el control de los riesgos, la satisfacción de las demandas de producción y la optimización continua de los procesos. Las soluciones digitales Hubgrade permiten a los expertos de Veolia proporcionar asistencia operativa basada en datos.

Clientes que ya trabajan con Veolia

FRANCIA

Producción sostenible de proteínas de colza


Con nuestras soluciones de tratamiento de aguas, Olatein, empresa conjunta de Royal DSM y Avril, consiguió tratar aguas residuales muy cargadas con estrictos límites de vertido al mar. Biothane - filial de Veolia Water Technologies- creó un diseño para garantizar un rendimiento óptimo en la producción de biogás y la calidad del agua. Gracias a nuestras soluciones, la planta consiguió reducir su impacto medioambiental (olores, ruido, huella, etc.) y mejorar la recuperación de recursos.

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Cumplir con la sostenibilidad

Los procesos de producción requieren importantes recursos energéticos e hídricos. La energía renovable, la reutilización del agua y la recuperación de recursos son esenciales para que la industria cumpla las promesas de sostenibilidad de los productos proteínicos alternativos. 

Las aguas residuales pueden suponer un reto, con elevadas cargas orgánicas y variabilidades en el flujo y la composición debidas a las técnicas de producción por lotes.

Veolia ha diseñado y construido una planta de tratamiento de aguas residuales para un fabricante de proteínas alternativas en Francia. Emplea tecnologías Biothane para convertir 1500 m3/día de aguas residuales en biometano para la red. Esto equivale a unos 11 gigavatios hora de electricidad al año.

Desde fabricantes de levaduras y enzimas, pasando por productores de vino y cerveza, hasta fabricantes de ingredientes funcionales; Biothane lleva más de 40 años tratando aguas residuales de industrias de fermentación y cuenta con cientos de referencias.

Energías renovables

BiothaneⓇ -filial de Veolia Water Technologies- los sistemas anaerobios permiten generar biogás a partir de las aguas residuales, que puede utilizarse como fuente alternativa de energía para la instalación de producción o transformarse en biometano para inyectarlo en la red; lo que se traduce en menores costos energéticos, menor huella de carbono, mayor autosuficiencia y vertidos conformes.

Aguas residuales

Nuestros expertos recurren a una cartera de tecnologías propias para diseñar las soluciones más adecuadas a sus necesidades, como Idraflot™ DAF (flotación por aire disuelto) para FOG (grasas y aceites), Biothane para cargas orgánicas elevadas, AnoxKaldnes™ MBBR (reactor de biopelícula de lecho móvil) para contaminantes difíciles, biorreactor de membrana (MBR) para vertido directo o reutilización, Hydrotech™ Discfilter para pulido y evaporadores Evaled™ para reducción o recuperación de volumen.

Reutilización y recuperación de recursos

La experiencia de Veolia en industrias reguladas con la recuperación de recursos de los flujos de residuos y la mejora de las aguas residuales para su reutilización hace que sea un socio natural para el desarrollo sostenible a largo plazo. Las tecnologías clave incluyen MBR, ultrafiltración, CaptuRO™ y evaporadores Evaled™.

Plantas estandarizadas o empaquetadas

Nuestras tecnologías están disponibles como plantas estandarizadas o empaquetadas. Estos diseños probados son rápidos de fabricar, para garantizar el control de calidad, instalar y poner en marcha. Su interoperabilidad permite una rápida expansión y adaptación a medida que la fabricación crece y evoluciona.

Los sistemas están disponibles como compra de capital, alquiler o agua como servicio. Estos últimos son muy atractivos porque liberan capital y proporcionan flexibilidad.

Los fabricantes de proteínas alternativas deben actuar con rapidez, no asumir riesgos, respetar el medio ambiente y ser competitivos en costos. Cumplir todos estos requisitos es muy difícil y requiere una red de socios, cada uno especializado en su propio ámbito. Veolia Water Technologies, es el socio de la industria para el tratamiento del agua, la conformidad de las aguas residuales y la energía alternativa a través del biogás.

 

 

Shaun Summers


Director de Marketing Industrial - Alimentación y Bebidas
Veolia Water Technologies
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¿Qué es la proteína alternativa?

Las proteínas alternativas pueden obtenerse de plantas, insectos, hongos o mediante cultivo celular para sustituir a las fuentes convencionales de origen animal.

¿Cuáles son los tratamientos de aguas de proceso necesarios para los fabricantes de proteínas alternativas?

El agua purificada se utiliza para preparar los medios que se utilizarán como materia prima, como agua de reposición para los biorreactores, como agua de refrigeración, para limpiar y enjuagar los biorreactores y para purificar el producto final. La contaminación microbiana de esta agua en cualquiera de sus fases puede tener graves consecuencias.

¿Cuáles son los requisitos de las aguas residuales para los fabricantes de proteínas alternativas?

Las aguas residuales procedentes de la producción de proteínas alternativas suelen tener una demanda química de oxígeno (DQO) y una demanda bioquímica de oxígeno (DBO) elevadas. Los sistemas de tratamiento anaeróbico están bien adaptados a este tipo de aguas residuales. Pueden utilizarse tanto para tratar las aguas residuales como para generar un valioso biogás, que puede utilizarse como fuente alternativa de energía para las instalaciones de producción. El resultado son unos costos energéticos más bajos, una menor huella de carbono y una mayor autosuficiencia.